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    電話: 13582734066 郵箱: 1731328326@qq.com

    連鑄坯感應加熱爐

    智能感應加熱系統解決方案與服務提供商

    連鑄坯補溫加熱爐

    連鑄坯補溫加熱爐全程采用PLC智能化自動程序控制,連鑄坯補溫加熱爐安全節能,自動化程度高,產品質量穩定,生產效率高,操作簡單等優點,河北遠拓機電專注連鑄坯感應加熱爐生產廠家。.



    【送料系統】每軸獨立電機減速機驅動,設置多軸驅動,單臺變頻器控制,使多軸運行同步。 
    【導向系統】采用304無磁不銹鋼導輪,并保持導輪軸向具有適度彈性,以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。


    連鑄坯補溫加熱爐全程采用PLC智能化自動程序控制,連鑄坯補溫加熱爐安全節能,自動化程度高,產品質量穩定,生產效率高,操作簡單等優點。選擇遠拓,您可以享受到優越的價格,因為我們是廠家自產直銷的感應加熱設備。連鑄坯補溫加熱爐在新老用戶中贏得了很好的口碑。



     
    鋼坯在線感應加熱代替煤氣、天然氣加熱爐技改項目:
    傳統的軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經堆垛冷卻后,運至軋鋼廠,再經加熱爐進行加熱后軋制成鋼材。此工藝有二方面的缺陷:
    1、鋼坯從煉鋼連鑄機拉出后在冷床上有700-900℃的溫度,鋼坯潛熱沒有得到有效利用。
    2、鋼坯經加熱爐加熱后,鋼坯表面由于氧化損失達1.5%左右。

    節能效益分析:
    1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼(發熱值6400千卡/千克),折合72千克標準煤;技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時,折合13.3千克標準煤;
    2、節能原理:
      鋼坯從連鑄機拉出后,表面有750~850的溫度,內部溫度甚至高達950~1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應,就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導,事實上,鋼坯內部三分之一不需要提溫的,依據不同鋼坯截面尺寸,選擇不同的頻率,即可得到較高的加熱效率。
    3、節能點:
      a)感應加熱的高能源利用率可高達65~75%,而傳統蓄加熱爐僅為25~30%。
      b)感應加熱鋼坯表面氧化僅為0.5%,而蓄熱爐可達1.5~2%。

    連鑄坯補溫感應加熱爐是由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等幾大部分組成。全自動控制時,還包括PLC可編程控制器、人機界面或工業控制計算機系統及工控組態軟件和各類傳感器等。



    連鑄坯補溫加熱爐特點
    1. 生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高,可實現在線式生產;
    2. 工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質量好;
    3. 工件加熱長度、速度、溫度等可準確控制;
    4. 工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高;
    5. 感應器爐體一體化設計,不同的感應器設計有快換接頭,更換簡單方便;
    6. 全方位節能優化設計,能耗低、效率高,比燒煤生產成本低;
    7.連鑄坯補溫加熱爐符合環保要標,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。


    連鑄坯補溫加熱爐服務承諾:
    售前服務:
    通過電話、網絡等方式,對客戶的咨詢給予詳細而專業的解答,為客戶提供專業的技術知識、技術建議以及業務咨詢服務,針對客戶的要求,推薦最優的感應加熱設備型號和生產線配置;為有特殊需求的客戶,免費到客戶現場勘查,量身提供生產線解決方案,并提供定制感應加熱設備設計資料。
     
    售中服務
    遠拓機電時時與客戶保持溝通,設備完成后可邀請客戶到現場考察并驗收。有我們專業的感應加熱設備工程師進行監管,待設備驗收完畢后方可出廠。
     
    售后服務:
    派遣技術精湛的售后技術人員到客戶現場進行安裝、調試,對客戶現場操作人員進行操作、保養、維修、維護等技術培訓,進行跟班技術指導,達到操作人員完全掌握,遠拓機電感應加熱設備在一年質保期內,提供無償免費維修服務。 終身提供連鑄坯補溫加熱爐維修服務。

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