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    新聞資訊

    智能感應加熱系統解決方案與服務提供商

    【綜述】汽車零件感應淬火與回火工藝

    科技的發展、工業的進步使得汽車零部件技術越來越成熟,要求工件的加工精度越來越高。為了滿足這一需求,開發了新的淬火工藝。
     
    開發的最新的淬火工藝,綜合了傳統感應加熱/淬火的優點。
    主要表現為:
    (1)熱量在工件內部直接產生。
    (2)沒有熱能傳導損失。
    (3)節能。
    (4)高生產率。
    (5)加熱/淬火迅速,過程控制容易。
    (6)沒有污染。

     

     
    由于工件需要加熱到900~950℃進行淬火,因此會產生不利的影響,表現為:
    (1)熱膨脹引起工件尺寸和外形的變化。
    (2)由于形狀不規則在淬火過程中造成工件變形。
    (3)由于硬化層分布的不規則也造成工件的變形。
    (4)由于馬氏體組織的轉變造成工件的體積膨脹(約1%)。
    (4)上面的各種因素共同影響工件的形變。
    (5)工件淬火以前,在加工和裝配階段,工件內部已殘留內應力。
     
    在加熱和淬火階段,特別對于薄壁工件,其內部所有已經存在的內應力會得到釋放而造成變形。
     
    為了消除這些不可避免的影響所造成的形變,達到要求的精度,就需要費時、費工進行后續加工,通常工件淬火后,需要磨削和校直。
     
    河北遠拓機電廠家專業生產中頻熱處理線,多年生產經驗,致力于設計,制造高性能的感應淬火設備。制作精良,性價比高,符合國家各項標準,安全耐用,售后服務完善,值得您信賴!


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