<p id="ehid0"></p>
  1. <td id="ehid0"></td>
  2. <td id="ehid0"><ruby id="ehid0"></ruby></td>

    <td id="ehid0"></td>

    電話: 13582734066 郵箱: 1731328326@qq.com

    技術知識

    智能感應加熱系統解決方案與服務提供商

    感應電爐與電弧爐存在哪些區別?

    雖然電弧爐和感應電爐是工廠常用的鑄鋼熔煉設備,但是遠拓機電感應科技中頻感應爐和普通電弧爐比較,在精煉能力、適應能力等方面具有下列特點。


    1、在精煉能力方面的特點&ensp;
    電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應爐強。感應爐是冷渣,爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣,爐渣由電弧加熱,通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務,通過爐渣充分進行擴散脫氧。因此,電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優于感應爐。&ensp;電弧爐冶煉鋼中含氮量高于感應爐。這是因為在電弧高溫區空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應爐冶煉合金含氮量低于電弧爐,含氧量則高于電弧爐,合金的快速壽命值高于電弧爐。&ensp;


    2、冶煉合金的元素收得率高&ensp;
    感應爐冶煉合金元素的收得率高于電弧爐。在電弧高溫下元素的揮發、氧化損失大。&ensp;感應爐冶煉時合金元素的燒損率低于電弧爐。特別是隨爐裝入的返回料中合金元素的燒損率,電弧爐遠高于感應爐。&ensp;感應爐冶煉時,可以有效回收返回料中的合金元素。電弧爐冶煉時返回料中合金元素先氧化進入渣中,然后再從渣中還原回鋼液,其燒損率明顯升高。&ensp;
    返回料冶煉時,感應爐的合金元素收得率明顯高于電弧爐。
     
    3、冶煉過程鋼液增碳量低&ensp;
    感應爐是依靠感應加熱原理使金屬爐料熔化,不會發生鋼液增碳。電弧爐是依靠石墨電極通過電弧加熱爐料。熔化后鋼液會發生增碳。通常條件下,在冶煉高合金鎳鉻鋼時,電弧爐冶煉低含碳量為0.06%,感應爐冶煉時可以達到0.020%。電弧爐冶煉過程增碳量為0.020%,感應爐為0.010%。&ensp;
    非真空中頻感應爐適合冶煉低碳高合金鋼和合金。&ensp;
     
    4、電磁攪拌鋼液改善煉鋼過程的熱力學和動力學條件&ensp;感應爐內鋼液的運動條件優于電弧爐。電弧爐為此必須安裝低頻電磁攪拌器,其效果仍不如感應爐。&ensp;
    感應爐內的電磁攪拌作用,改善于反應動力學條件,促進了鋼液溫度和成分的均勻化,但過度攪拌會不利于夾雜物去除和有損爐襯。
    &ensp;
    5、冶煉過程的工藝參數便于調控&ensp;感應爐冶煉時調控溫度、精煉時間、攪拌強度及保持恒溫等都比電弧爐方便,可以隨時進行。&ensp;由于感應爐具有上述特點,在高合金鋼和合金的冶煉方面戰友比較重要的位置。它可以獨立生產產品,還可以同電渣重熔、真空自耗等二次精煉組成雙聯工藝進行生產。因此,非真空中頻感應爐冶煉已成為高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、電熱合金、精密合金、高溫合金等特種鋼與合金生產的重要冶煉方法,并得到了廣泛的應用。
     
    以上是遠拓機電廠多年行業工程師為您總結的感應電爐與電弧爐的5大區別,了解了這些你是不是對您的企業應該選用什么類型的金屬加熱設備有所了解了呢?遠拓機電廠是國內專業的感應加熱設備生產廠家,專注于感應加熱設備的研發生產多年,設備技術先進、工藝成熟,是眾多金屬加熱處理廠的佳選。


    狠狠做深爱婷婷久久综合一区-黄色网站在线观看免费-青草国产精品无码VA在线观看-亚洲男人精品无码av资源站